सिरिंज वायु दबाव 0-2.0Kpa माइक्रो डिस्पेंसर वाल्व HS-PF-PUR30CC असेंबली अनुप्रयोगों के लिए

30CC पीयूआर जेटिंग वाल्व

1. पीयूआर इंजेक्शन वाल्व की संरचना: पीयूआर इंजेक्शन वाल्व में कई मॉड्यूल होते हैंः एक ड्रम हीटिंग मॉड्यूल, एक दबावयुक्त कैप मॉड्यूल, एक नोजल हीटिंग मॉड्यूल, एक प्रवाह पथ मॉड्यूल, एक वाल्व बॉडी मॉड्यूल,और एक गर्मी अपव्यय मॉड्यूल.
2. बैरल हीटिंग मॉड्यूल का कार्य: बैरल हीटिंग मॉड्यूल बैरल को समर्थन देता है और जेल हीटिंग प्रक्रिया शुरू करने के लिए नियंत्रित, एकल-चरण हीटिंग प्रदान करता है।
3. दबावयुक्त कैप मॉड्यूल की भूमिका: दबावयुक्त ढक्कन मॉड्यूल यह सुनिश्चित करता है कि ड्रम सील और दबाव में रहे, एक नियंत्रक के माध्यम से आउटपुट दबाव को प्रबंधित करता है।
4. हीट डिसीपिएशन मॉड्यूल की दक्षता: हीट डिस्पैशन मॉड्यूल हीट को कुशलता से फैलाता है और वाल्व बॉडी द्वारा उत्पन्न शोर को कम करता है।
5. पिज़ोइलेक्ट्रिक इंजेक्शन वाल्व का मॉड्यूलर डिजाइन: पिज़ोइलेक्ट्रिक इंजेक्शन वाल्व एक मॉड्यूलर डिजाइन अपनाता है। जेल-संपर्क खंड को रनर मॉड्यूल के रूप में नामित किया गया है, जबकि गैर-संपर्क खंड में वाल्व बॉडी मॉड्यूल शामिल है।
6. प्रवाह पथ मॉड्यूल अनुकूलन: प्रवाह पथ मॉड्यूल को विभिन्न अनुप्रयोगों में वितरण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
7. नोजल व्यास रेंज: नोजल व्यास 40μm से 500μm तक की सीमा में उपलब्ध हैं।
8. नोजल के प्रकार: नोजल को तीन प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता हैः फ्लैट जेट, सुई और एक्सटेंशन।
9. रनर मॉड्यूल और नोजल की सफाई: धावक मॉड्यूल को अल्ट्रासोनिक क्लीनर में नियमित सफाई की आवश्यकता होती है, सावधानी के साथ कार्बनिक सॉल्वैंट्स में सील को डुबोने से बचने के लिए।नोजल की सफाई के लिए क्षति को रोकने के लिए विशेष उपकरण का प्रयोग करना आवश्यक है.

 
नोजल और बैरल हीटिंग

1. वितरण से पहले, नोजल को उचित तापमान तक गर्म किया जाना चाहिए। हीटिंग डिवाइस इस उद्देश्य के लिए दो-चरण हीटिंग मोड का उपयोग करता है।

2. नोजल पर स्थिर तापमान बनाए रखने से जेल का इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित होता है, जिससे कलॉइड का सर्वोत्तम कार्य हो सकता है।

 
विनिर्देश

 
लाभ
 

1. बैरल हीटिंग संगतता: बैरल हीटिंग सिस्टम 30cc, 100cc और 300cc सहित विभिन्न मात्राओं के गर्म पिघलने वाले चिपकने वाले के साथ संगत है।
2. मॉड्यूलर डिजाइन के फायदे: मॉड्यूलर डिजाइन के साथ, यह आसान भाग प्रतिस्थापन, सीधा डिबगिंग और प्रक्रिया अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला की अनुमति देता है।
3. छिड़काव सटीकता: स्प्रे वॉल्यूम 0.3nL की सटीकता प्राप्त कर सकता है, एक स्प्रे चिपकने वाला स्पॉट स्थिरता सटीकता 98% के रूप में उच्च के साथ।
4. बारीक रेखा और स्पॉट क्षमता: गर्म पिघल गोंद छिड़काव प्रक्रिया 0.17 मिमी की न्यूनतम लाइन चौड़ाई और 0.15 मिमी का न्यूनतम स्पॉट व्यास प्राप्त कर सकती है।
5. गति मंच संगतता: इसे बाजार में उपलब्ध किसी भी मोशन प्लेटफॉर्म के साथ सहज रूप से एकीकृत किया जा सकता है।

 
अनुप्रयोग क्षेत्र
एसएमटी/एफपीसी/पीसीबी, असेंबली, फ्लैट पैनल डिस्प्ले असेंबली, अर्धचालक पैकेजिंग, एलईडी उद्योग, चिकित्सा उपकरण उद्योग, गैर-मार्किंग अधोवस्त्र उद्योग।