विनिर्माण प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने के लिए डबल प्लेटफार्म स्वचालित पीसीबी राउटर मशीन

हमारे शीर्ष-ऑफ-द-लाइन पीसीबी रूटर मशीन के साथ परिशुद्धता काटने का अनुभव

परिचय

पीसीबी रूटर मशीन मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) काटने और पृथक्करण के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला उपकरण है। नीचे इसकी विशेषताओं और क्षमताओं पर एक व्यापक नज़र हैः

विशेष रूप से पीसीबी के सटीक काटने और कुशल पृथक्करण के लिए बनाया गया,पीसीबी रूटर मशीन में विभिन्न विनिर्माण वातावरणों में सटीक और विश्वसनीय परिणामों की गारंटी देने के लिए अत्याधुनिक प्रौद्योगिकियां शामिल हैंइसकी मजबूत संरचना, एक सहज नियंत्रण प्रणाली के साथ जोड़ी, उत्पादन लाइनों में निर्बाध एकीकरण की सुविधा प्रदान करती है, जिससे समग्र उत्पादकता और गुणवत्ता में वृद्धि होती है।

1. उपकरण की संरचना: पीसीबी राउटर में एक फ्रेम, वर्कबेंच, कटिंग टूल्स, कंट्रोल एंड मॉनिटरिंग सिस्टम और मोशन कंट्रोल सिस्टम शामिल हैं। फ्रेम संरचना का समर्थन करता है, वर्कबेंच में पीसीबी, टूल्स कट,नियंत्रण प्रणाली पैरामीटर और मॉनिटर सेट करता है, और गति प्रणाली उपकरण आंदोलनों को निर्देशित करती है।

2. स्वचालित काटने: पूर्व निर्धारित काटने के मार्गों, गति, गहराई आदि के साथ, पीसीबी रूटर मैनुअल इनपुट को कम करके और उत्पादकता और सटीकता में वृद्धि करते हुए कार्यों को स्वचालित करता है।

3. बहुमुखी काटने के तरीके: विभिन्न पीसीबी डिजाइनों को पूरा करने के लिए रैखिक, वी-आकार, परिपत्र और अन्य काटने की तकनीकों के अनुकूल है।

4. परिशुद्धता काटना: सटीक काटने के लिए सटीक उपकरण और प्रौद्योगिकी का उपयोग करता है, पूर्व निर्धारित मार्गों और विनिर्देशों का पालन करता है, गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित करता है।

5. उधार लेने की क्षमता: काटने के बाद, यह किनारों को हटा देता है, बर्स, अवशेषों को हटा देता है, बोर्ड की गुणवत्ता और उपस्थिति में सुधार करता है।

6. दक्षता और लागत-प्रभावशीलता: स्वचालित संचालन और परिशुद्धता काटना उत्पादन में तेजी लाता है, मानव संसाधनों और समय को कम करता है, अपशिष्ट और क्षति को कम करता है, लागत बचत में अनुवाद करता है।

विनिर्देश

विशेषताएं

1. यहाँ स्पष्टता और वाक्यांश में सुधार के साथ प्रदान की गई सूची का एक संशोधित संस्करण हैः

2. उच्च गति काटना: पीसीबी रूटर मशीन तेजी से काटने की क्षमताओं का दावा करती है, जो इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आर्थिक रूप से कुशल बनाती है, चाहे वह कितनी भी मात्रा में शामिल हो।
3. सटीक संरेखण: काटने की दूरी निर्धारित करने के लिए टचस्क्रीन इंटरफेस का उपयोग करके, मशीन पीसीबी में वी-स्लॉट के साथ सटीक रूप से संरेखित होती है, जिससे सटीक और निर्दोष काटने के स्ट्रोक सुनिश्चित होते हैं।
4. तनाव को कम करने के साथ पैनल विभाजन: पैनल स्प्लिटिंग के दौरान चलती और स्थिर ब्लेडों का संयुक्त उपयोग पीसीबी पर तनाव को कम करता है, वेल्डिंग बिंदुओं पर भंग को प्रभावी ढंग से रोकता है और संरचनात्मक अखंडता को संरक्षित करता है।
5. स्थिर पीसीबी, गतिशील ब्लेड ऑपरेशन: विभाजन प्रक्रिया के दौरान, पीसीबी स्थिर रहता है जबकि ब्लेड चलता है, प्रत्येक कट में निरंतर गुणवत्ता और सटीकता सुनिश्चित करता है।
6. दक्षता और गुणवत्ता में सुधार: मैनुअल ऑपरेशन की तुलना में, मशीन वेल्डिंग स्पॉट पर तनाव को काफी कम करती है, जिससे काम करने की दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता दोनों में वृद्धि होती है।
7. समायोज्य काटने की दूरी: 1 से 100 मीटर तक की स्वतंत्र रूप से समायोज्य काटने की दूरी के साथ, मशीन ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करती है और परिचालन दक्षता को बढ़ाती है।
8. अनुकूलन योग्य प्रारंभ स्थिति: काटने की प्रारंभिक स्थिति को स्वतंत्र रूप से सेट करने की क्षमता अनुकूलित काटने के पैटर्न की अनुमति देती है, जिससे मशीन की दीर्घकालिक स्थायित्व और जीवन काल में योगदान होता है।
9. उन्नत डेटा प्रबंधन के लिए गणना कार्य: एक गिनती सुविधा से लैस, मशीन उत्पादन के बाद डेटा विश्लेषण और रिपोर्टिंग को सुविधाजनक बनाती है, उत्पादन प्रबंधन और ट्रेसेबिलिटी में सुधार करती है।

मशीन का आकार

पैकेजिंग के बारे में