अदृश्य को पकड़ना: थ्रू-होल गुणवत्ता नियंत्रण के लिए वेव सोल्डर के बाद THT AOI क्यों महत्वपूर्ण है
जैसे-जैसे ऑटोमोटिव, औद्योगिक और पावर इलेक्ट्रॉनिक्स में थ्रू-होल टेक्नोलॉजी (THT) का व्यापक रूप से उपयोग जारी है, पोस्ट-वेव सोल्डर निरीक्षण पीसीबी असेंबलर्स के लिए एक बढ़ती चुनौती बन गया है।
पारंपरिक मैनुअल विज़ुअल इंस्पेक्शन (MVI) अब विश्वसनीय नहीं है — खासकर वेव सोल्डरिंग के बाद, जहां सोल्डर ब्रिज, अपर्याप्त फिल, फ्लक्स अवशेष और छिपे हुए शॉर्ट्स आसानी से पता लगने से बच सकते हैं।
इसे संबोधित करने के लिए, THT AOI (ऑटोमेटेड ऑप्टिकल इंस्पेक्शन) सिस्टम की एक नई पीढ़ी को अब सीधे वेव सोल्डर के बाद तैनात किया जा रहा है, जो उत्पादन लाइनों को धीमा किए बिना थ्रू-होल घटकों का वास्तविक समय, उच्च-गति निरीक्षण प्रदान करता है।
पोस्ट-वेव सोल्डरिंग प्रक्रिया में अतिरिक्त सोल्डर, अपर्याप्त सोल्डर, सोल्डर ब्रिजिंग, कोई पिन एक्सपोज़र नहीं, कोल्ड सोल्डर, सोल्डर वॉइड, सोल्डर बॉल्स, गलत पार्ट्स, मिसिंग पार्ट्स, आदि जैसे दोषों का निरीक्षण।
| श्रेणी | विनिर्देश | सोल्डर जॉइंट इंस्पेक्शन इंटेलिजेंट AOI |
|---|---|---|
| मॉडल | HS-D1510 (बॉटम व्यू सोल्डर जॉइंट इंस्पेक्शन, स्टैंडर्ड) | सोल्डर जॉइंट इंस्पेक्शन इंटेलिजेंट AOI |
| HS-D1510L (बड़े बोर्ड के लिए बॉटम व्यू सोल्डर जॉइंट इंस्पेक्शन) | ||
| प्रदर्शन पैरामीटर | ||
| पता लगाने की विधि | कन्वोल्यूशनल न्यूरल नेटवर्क, उन्नत डीप लर्निंग मॉडल और अन्य एकाधिक एल्गोरिदम | |
| नए प्रोग्राम का निर्माण | नए मशीन के लिए लगभग 5-20 मिनट | |
| निरीक्षण गति | 0.22 सेकंड/FOV | |
| पीसीबीए आकार | मानक: 50 मिमी * 50 मिमी ~ 510 मिमी * 460 मिमी; बड़ा बोर्ड: 50 मिमी * 50 मिमी ~ 710 मिमी * 640 मिमी | |
| पीसीबीए मोटाई | 0.5 मिमी ~ 6 मिमी | |
| पीसीबीए घटक ऊंचाई | ऊपर: 120 ~ 165 मिमी; नीचे: 50 ~ 90 मिमी | |
| कैमरा रिज़ॉल्यूशन | मानक 15MP | |
| हार्डवेयर कॉन्फ़िगरेशन | ||
| प्रकाश स्रोत | RGBW चार-रंग रिंग LED प्रकाश स्रोत | |
| कैमरा | 12MP कलर एरिया स्कैन इंडस्ट्रियल कैमरा, आवश्यकतानुसार वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन | |
| सीपीयू | इंटेल i7, वैकल्पिक i9 | |
| जीपीयू | NVIDIA 12G, वैकल्पिक 16G | |
| मेमोरी/स्टोरेज | 64G DDR / 1T SSD + 8T मैकेनिकल हार्ड ड्राइव | |
| मॉनिटर | 23.8" FHD डिस्प्ले | |
| गति तंत्र | मार्बल प्लेटफॉर्म, उच्च-परिशुद्धता सर्वो मोटर लीड स्क्रू | |
| ट्रैक समायोजन | इलेक्ट्रिक | |
| ट्रैक लोड | चेन ≤12kg, अनुकूलन योग्य हेवी लोड 25KG; सोल्डर पॉइंट साइड: बेल्ट ≤3kg, या चेन ≤15kg | |
| सिस्टम उपकरण | ||
| ऑपरेटिंग सिस्टम | उबंटू 20.04 LTS 64bit | |
| नियंत्रण प्रणाली | मोशन कंट्रोल कार्ड, पीएलसी और अपर कंप्यूटर कंट्रोल | |
| कार्यशील वोल्टेज | AC 220V±10% | |
| बिजली की खपत | MAX 1kw | |
| बाहरी आयाम / विद्युत | ||
| तापमान/आर्द्रता | कार्यशील तापमान 0~45℃, 20%~80% RH बिना संघनन के | |
| समग्र वजन | मानक मशीन: 525KG; बड़ा बोर्ड मशीन: 700KG | |
| बाहरी आयाम | मानक: L*W*H = 1060mm*1340mm*1500mm (नोट: डिस्प्ले ब्रैकेट, तीन-रंग प्रकाश को छोड़कर) | |
| बड़ा बोर्ड: L*W*H = 1335mm*1522mm*1533mm (नोट: डिस्प्ले ब्रैकेट, तीन-रंग प्रकाश को छोड़कर) | ||
यदि आपकी उत्पादन लाइन में शामिल है:
…तो वेव सोल्डर के बाद THT AOI जोड़ना अब कोई विकल्प नहीं है — यह गुणवत्ता की आवश्यकता है।
अदृश्य को पकड़ना: थ्रू-होल गुणवत्ता नियंत्रण के लिए वेव सोल्डर के बाद THT AOI क्यों महत्वपूर्ण है
जैसे-जैसे ऑटोमोटिव, औद्योगिक और पावर इलेक्ट्रॉनिक्स में थ्रू-होल टेक्नोलॉजी (THT) का व्यापक रूप से उपयोग जारी है, पोस्ट-वेव सोल्डर निरीक्षण पीसीबी असेंबलर्स के लिए एक बढ़ती चुनौती बन गया है।
पारंपरिक मैनुअल विज़ुअल इंस्पेक्शन (MVI) अब विश्वसनीय नहीं है — खासकर वेव सोल्डरिंग के बाद, जहां सोल्डर ब्रिज, अपर्याप्त फिल, फ्लक्स अवशेष और छिपे हुए शॉर्ट्स आसानी से पता लगने से बच सकते हैं।
इसे संबोधित करने के लिए, THT AOI (ऑटोमेटेड ऑप्टिकल इंस्पेक्शन) सिस्टम की एक नई पीढ़ी को अब सीधे वेव सोल्डर के बाद तैनात किया जा रहा है, जो उत्पादन लाइनों को धीमा किए बिना थ्रू-होल घटकों का वास्तविक समय, उच्च-गति निरीक्षण प्रदान करता है।
पोस्ट-वेव सोल्डरिंग प्रक्रिया में अतिरिक्त सोल्डर, अपर्याप्त सोल्डर, सोल्डर ब्रिजिंग, कोई पिन एक्सपोज़र नहीं, कोल्ड सोल्डर, सोल्डर वॉइड, सोल्डर बॉल्स, गलत पार्ट्स, मिसिंग पार्ट्स, आदि जैसे दोषों का निरीक्षण।
| श्रेणी | विनिर्देश | सोल्डर जॉइंट इंस्पेक्शन इंटेलिजेंट AOI |
|---|---|---|
| मॉडल | HS-D1510 (बॉटम व्यू सोल्डर जॉइंट इंस्पेक्शन, स्टैंडर्ड) | सोल्डर जॉइंट इंस्पेक्शन इंटेलिजेंट AOI |
| HS-D1510L (बड़े बोर्ड के लिए बॉटम व्यू सोल्डर जॉइंट इंस्पेक्शन) | ||
| प्रदर्शन पैरामीटर | ||
| पता लगाने की विधि | कन्वोल्यूशनल न्यूरल नेटवर्क, उन्नत डीप लर्निंग मॉडल और अन्य एकाधिक एल्गोरिदम | |
| नए प्रोग्राम का निर्माण | नए मशीन के लिए लगभग 5-20 मिनट | |
| निरीक्षण गति | 0.22 सेकंड/FOV | |
| पीसीबीए आकार | मानक: 50 मिमी * 50 मिमी ~ 510 मिमी * 460 मिमी; बड़ा बोर्ड: 50 मिमी * 50 मिमी ~ 710 मिमी * 640 मिमी | |
| पीसीबीए मोटाई | 0.5 मिमी ~ 6 मिमी | |
| पीसीबीए घटक ऊंचाई | ऊपर: 120 ~ 165 मिमी; नीचे: 50 ~ 90 मिमी | |
| कैमरा रिज़ॉल्यूशन | मानक 15MP | |
| हार्डवेयर कॉन्फ़िगरेशन | ||
| प्रकाश स्रोत | RGBW चार-रंग रिंग LED प्रकाश स्रोत | |
| कैमरा | 12MP कलर एरिया स्कैन इंडस्ट्रियल कैमरा, आवश्यकतानुसार वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन | |
| सीपीयू | इंटेल i7, वैकल्पिक i9 | |
| जीपीयू | NVIDIA 12G, वैकल्पिक 16G | |
| मेमोरी/स्टोरेज | 64G DDR / 1T SSD + 8T मैकेनिकल हार्ड ड्राइव | |
| मॉनिटर | 23.8" FHD डिस्प्ले | |
| गति तंत्र | मार्बल प्लेटफॉर्म, उच्च-परिशुद्धता सर्वो मोटर लीड स्क्रू | |
| ट्रैक समायोजन | इलेक्ट्रिक | |
| ट्रैक लोड | चेन ≤12kg, अनुकूलन योग्य हेवी लोड 25KG; सोल्डर पॉइंट साइड: बेल्ट ≤3kg, या चेन ≤15kg | |
| सिस्टम उपकरण | ||
| ऑपरेटिंग सिस्टम | उबंटू 20.04 LTS 64bit | |
| नियंत्रण प्रणाली | मोशन कंट्रोल कार्ड, पीएलसी और अपर कंप्यूटर कंट्रोल | |
| कार्यशील वोल्टेज | AC 220V±10% | |
| बिजली की खपत | MAX 1kw | |
| बाहरी आयाम / विद्युत | ||
| तापमान/आर्द्रता | कार्यशील तापमान 0~45℃, 20%~80% RH बिना संघनन के | |
| समग्र वजन | मानक मशीन: 525KG; बड़ा बोर्ड मशीन: 700KG | |
| बाहरी आयाम | मानक: L*W*H = 1060mm*1340mm*1500mm (नोट: डिस्प्ले ब्रैकेट, तीन-रंग प्रकाश को छोड़कर) | |
| बड़ा बोर्ड: L*W*H = 1335mm*1522mm*1533mm (नोट: डिस्प्ले ब्रैकेट, तीन-रंग प्रकाश को छोड़कर) | ||
यदि आपकी उत्पादन लाइन में शामिल है:
…तो वेव सोल्डर के बाद THT AOI जोड़ना अब कोई विकल्प नहीं है — यह गुणवत्ता की आवश्यकता है।
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